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钛铁矿选矿工艺及设备

      钛铁矿是铁和钛的氧化物矿物,是提炼钛的主要矿石。钛铁矿石是具有工业价值的铁矿石。

      钛铁矿磁选工艺流程:给料-破碎-磨矿-分级-磁选-电选-浓缩-过滤-烘干-精矿。

      磁选钛铁矿所需设备: 振动给料机、颚式破碎机、格子球磨机、螺旋分级机、圆筒式多梯度磁选机、螺旋 选矿机、浓缩机、烘干机、振动筛、电选机等。

      钛铁矿原矿石经过振动给料机进入鄂式破碎机,通过摇动的颚板周期地压向固定颚板,将在其中的物料压碎,以完成破碎矿石的任务。粗破出来***粒度的矿料,进入格子球磨机的研磨,经过球磨机研磨的矿石细料进入下一个环节:分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理,对矿石混合物进行洗净、分级。

          磁选钛铁矿使用较多的是圆筒式多梯度磁选机,多梯度磁选机是在弱磁场磁选机上,借助于感应磁介质,提高磁场强度和磁场梯度。经破碎筛分后钛铁矿矿石,当矿石经过表面放有一层磁介质时的圆筒时,非磁性矿粒或磁性较弱的矿粒在离心力和重力作用下脱离圆筒表面;磁性较强的矿粒受磁力的作用被吸在皮带上,并随着圆筒的运动带到圆筒式多梯度磁选机的下部,圆筒下面接矿箱中装有格筛,便于球循环用。当皮带离开滚筒伸直时,由于磁场强度减弱而落于磁性产品槽中。

       粗粒级钛铁矿,经螺旋选矿机组得到的粗钛精矿,再经浮选脱硫浮出硫钴精矿,浮选尾矿用圆筒形弱磁选机除去少量残余的钛铁矿,经浓缩机和烘干机脱水干燥后,用筛孔为0.9mm的振动筛除去过大颗粒,给入电选机分选,排出尾矿得到钛铁矿精矿。

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工艺

磁选

用途:黑色金属矿选矿――铁矿石磁选;有色和稀有金属矿精选――钨锡分离、铜钼分离、铜铅分离;重介质选矿中磁性重介质的磁选回收;非金属矿物原料选矿中除去含铁杂质――高岭土除铁;废水处理。

电选是以带不同电荷的矿物和物料在外电场作用下发生分离为理论基础的。电选法应用物料固有的不同摩擦带电性质、电导率和介电性质。因为静电力与颗粒表面电荷大小和电场强度成正比,所以静电力对细的、片状的轻颗粒影响大些。因此,颗粒可以得到有效的分离。

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